computer-repair-london

Процес на производство

Вовед во чекорите на процесот:

1. Материјал за отворање

Исечете го суровинскиот ламинат обложен со бакар до потребната големина за производство и преработка.

Главна опрема:отварач на материјали.

2. Изработка на графика на внатрешниот слој

Фотосензитивниот антикорозивен филм е покриен на површината на ламинатот обложен со бакар, а шемата за заштита против офорт се формира на површината на ламинатот обложен со бакар со машина за изложување, а потоа шемата на колото на проводникот се формира со развивање и офорт на површината на ламинатот обложен со бакар.

Главна опрема:Хоризонтална линија за чистење на површината на бакарна плоча, машина за вметнување филм, машина за изложување, хоризонтална линија за офорт.

3. Откривање на моделот на внатрешен слој

Автоматското оптичко скенирање на шемата на колото на проводникот на површината на ламинатот обложен со бакар се споредува со оригиналните податоци за дизајнот за да се провери дали има некои дефекти како што се отворен / краток спој, засек, остаток на бакар и така натаму.

Главна опрема:оптички скенер.

4. Браунинг

На површината на шаблонот на линијата на проводникот се формира оксиден филм, а на мазната површина на шаблонот на проводникот се формира микроскопска саќе структура, што ја зголемува грубоста на површината на шемата на проводникот, а со тоа ја зголемува површината за контакт помеѓу шаблонот на проводникот и смолата. , подобрување на јачината на поврзување помеѓу смолата и шаблонот на проводникот, а потоа ја подобрува сигурноста на загревањето на повеќеслојната ПХБ.

Главна опрема:хоризонтална линија на кафеава боја.

5. Притискање

Бакарната фолија, полузацврстениот лист и основната плоча (ламинат со бакар) на изработениот шаблон се надредени во одреден редослед, а потоа се врзуваат во целина под услови на висока температура и висок притисок за да се формира повеќеслоен ламинат.

Главна опрема:вакуумска преса.

6. Дупчење

Опремата за дупчење NC се користи за дупчење на дупки на плочата на ПХБ со механичко сечење за да се обезбедат канали за меѓусебно поврзани линии помеѓу различни слоеви или дупки за позиционирање за следните процеси.

Главна опрема:CNC машина за дупчење.

7 .Тоење бакар

Со помош на автокаталитичка редокс реакција, слој од бакар беше таложен на површината на смола и стаклени влакна на пропустливиот или слепиот ѕид на ПХБ плочата, така што ѕидот на порите имаше електрична спроводливост.

Главна опрема:хоризонтална или вертикална бакарна жица.

8.PCB позлата

Целата плоча е галена со методот на галванизација, така што дебелината на бакар во дупката и површината на колото може да ги задоволи барањата за одредена дебелина, а може да се реализира електричната спроводливост помеѓу различните слоеви на повеќеслојната плоча.

Главна опрема:линија за пулсирање, вертикална континуирана линија на позлата.

9. Производство на графика на надворешниот слој

На површината на ПХБ е покриена фотосензитивна антикорозивна фолија, а на површината на ПХБ се формира шаблон за заштита од гребење со машина за изложување, а потоа шемата на колото на проводникот се формира на површината на ламинатот обложен со бакар со развој и офорт.

Главна опрема:Линија за чистење на ПХБ плоча, машина за изложување, развојна линија, линија за офорт.

10. Откривање на моделот на надворешниот слој

Автоматското оптичко скенирање на шемата на колото на проводникот на површината на ламинатот обложен со бакар се споредува со оригиналните податоци за дизајнот за да се провери дали има некои дефекти како што се отворен / краток спој, засек, остаток на бакар и така натаму.

Главна опрема:оптички скенер.

11. Отпорно заварување

Течниот фотоотпорен флукс се користи за формирање на слој отпорен на лемење на површината на плочата на ПХБ преку процесот на изложување и развој, за да се спречи краток спој на плочата од ПХБ при заварување на компонентите.

Главна опрема:машина за печатење на екран, машина за експозиција, развојна линија.

12. Површински третман

Заштитен слој е формиран на површината на шемата на колото на проводникот на ПХБ плочата за да се спречи оксидацијата на бакарниот проводник за да се подобри долгорочната сигурност на ПХБ.

Главна опрема:Шен Џин линија, Шен Тин линија, Шен Јин линија итн.

13. Печатена легенда за PCB

Отпечатете текстуална ознака на наведената позиција на плочата за PCB, која се користи за идентификување на различни кодови на компоненти, ознаки за клиенти, UL ознаки, ознаки за циклуси итн.

Главна опрема:Легенда за печатење на PCB машина

14. Облик на мелење

Работ на алатката со ПХБ плоча се меле со механичка машина за глодање за да се добие единицата за ПХБ што ги задоволува дизајнерските барања на купувачот.

Главна опрема:фреза.

15 .Електрично мерење

Електричната мерна опрема се користи за тестирање на електричното поврзување на ПХБ-плочката за откривање на плочата за ПХБ што не може да ги исполни барањата за електричен дизајн на купувачот.

Главна опрема:електронска опрема за тестирање.

16 .Испитување на изгледот

Проверете ги површинските дефекти на ПХБ-плочката за да ја откриете плочата за ПХБ што не може да ги исполни барањата за квалитет на купувачот.

Главна опрема:FQC изглед инспекција.

17. Пакување

Спакувајте ја и испорачувајте ја плочата за PCB според барањата на клиентите.

Главна опрема:автоматска машина за пакување