Зошто бакарната површина на ПХБ се меурчиња?

Зошто бакарната површина на ПХБ се меурчиња?

Прилагодено PCBклокотот на површината е еден од најчестите дефекти на квалитетот во процесот на производство на ПХБ.Поради сложеноста на процесот на производство на ПХБ и одржувањето на процесот, особено при хемиски влажен третман, тешко е да се спречат дефектите на клокотот на плочата.

Клокот наПХБ плочавсушност е проблемот со слабата сила на сврзување на плочата, и дополнително, проблемот со квалитетот на површината на плочата, кој вклучува два аспекта:

1. Проблем со чистотата на површината на ПХБ;

2. Микро грубост (или површинска енергија) на површината на ПХБ;сите проблеми со клокотот на плочката може да се сумираат како горенаведените причини.Врзувачката сила помеѓу облогата е слаба или премногу мала, во последователниот процес на производство и преработка и процесот на склопување е тешко да се одолее на процесот на производство и преработка произведен во стресот на облогата, механичкиот стрес и термичкиот стрес итн, што резултира со различни степени на одвојување помеѓу феноменот на обложување.

Некои фактори кои предизвикуваат лош квалитет на површината во производството и обработката на ПХБ се сумирани како што следува:

Прилагодена PCB подлога - проблеми со процесот на обработка на плочи обложени со бакар;Особено за некои потенки подлоги (обично под 0,8 мм), бидејќи ригидноста на подлогата е послаба, неповолна употреба машина за четка за четка, може да не може ефикасно да ја отстрани подлогата со цел да се спречи површинската оксидација на бакарната фолија во процесот на производство и обработка и посебен слој за обработка, додека слојот е потенок, плочата со четка лесно се отстранува, но хемиската обработка е тешка, Затоа, важно е да се обрне внимание на контролата во производството и преработката, за да не се предизвика проблем на пенење предизвикано од слабата врзувачка сила помеѓу бакарната фолија на подлогата и хемискиот бакар;кога тенкиот внатрешен слој е поцрнет, ќе има и слабо оцрнување и поцрнување, нерамна боја и слабо локално поцрнување.

Површината на ПХБ плочата во процесот на обработка (дупчење, ламиниране, мелење, итн.) предизвикана од масло или друга течна прав со загадување на површината е слаба.

3. Плочата со четка за тонење на бакарна ПХБ е лоша: притисокот на плочата за мелење пред да потоне бакар е преголем, што резултира со деформација на дупката, а филето од бакарна фолија во дупката, па дури и основниот материјал истекување во дупката, што ќе предизвика меур појава на дупка во процесот на тонење на бакар, позлата, прскање со калај и заварување;дури и ако плочата на четката не предизвикува истекување на подлогата, прекумерната плоча на четката ќе ја зголеми грубоста на бакарната дупка, така што во процесот на згрбавување со микро-корозија, бакарната фолија е лесно да произведе феномен на прекумерно крупнување. ќе биде и одреден ризик за квалитет;​затоа, треба да се посвети внимание на зајакнување на контролата на процесот на плочата на четката, а параметрите на процесот на плочата со четката може да се прилагодат најдобро преку тестот за ознака на абење и тестот за водена фолија.

4. Измиен ПХБ проблем: бидејќи тешката обработка на бакар галванизација треба да помине многу хемиска течна обработка на медицината, сите видови на киселинско-базни не-поларен органски растворувач, како што се лекови, миење лице од плочата не е чиста, особено тешки бакарни прилагодувања во прилог на агенти, не само што може да предизвика вкрстена контаминација, исто така, ќе предизвика одборот да се соочи со локална обработка лош или лош третман ефект, дефектот на нерамномерен, да предизвика некои од врзувачката сила;затоа, треба да се посвети внимание на зајакнувањето на контролата на миењето, главно вклучувајќи ја контролата на протокот на вода за чистење, квалитетот на водата, времето на миење и времето на капење на деловите од плочата;особено во зима, температурата е ниска, ефектот на миење ќе биде значително намален, треба да се посвети повеќе внимание на контролата на миењето.