Повеќеслојна ПХБво комуникацијата, медицинската, индустриската контрола, безбедноста, автомобилската, електричната енергија, авијацијата, војската, компјутерските периферни и други области како „основна сила“, функциите на производите се сè повеќе, сè повеќе и повеќе густи линии, така што релативно, тешкотијата на производството е исто така се повеќе и повеќе.
Во моментов, наПроизводителите на ПХБкои можат сериски да произведуваат повеќеслојни кола во Кина често доаѓаат од странски претпријатија, а само неколку домашни претпријатија имаат јачина на серија.Производството на повеќеслојни кола не само што бара поголема инвестиција во технологија и опрема, повеќе има потреба од искусен производствен и технички персонал, во исто време, да се добие повеќеслојна сертификација на клиентите, строги и мачни процедури, затоа, праг за влез на повеќеслојна плоча е повисока, реализацијата на индустриското производство циклус е подолг.Поточно, тешкотиите во обработката што се среќаваат при производството на повеќеслојни кола се главно следните четири аспекти.Повеќеслојни кола во производството и обработката четири тешкотии.
1. Тешкотии во правењето на внатрешната линија
Постојат различни посебни барања за голема брзина, дебел бакар, висока фреквенција и висока вредност на Tg за повеќеслојни линии на плочи.Барањата за внатрешни жици и графичка контрола на големината стануваат се повисоки и повисоки.На пример, таблата за развој на ARM има многу линии на сигнал за импеданса во внатрешниот слој, така што е тешко да се обезбеди интегритет на импедансата во производството на внатрешната линија.
Има многу сигнални линии во внатрешниот слој, а ширината и растојанието на линиите се околу 4 мил или помалку.Тенкото производство на повеќежилна плоча лесно се збрчка, а овие фактори ќе ги зголемат трошоците за производство на внатрешниот слој.
2. Тешкотии во разговорот помеѓу внатрешните слоеви
Со се повеќе слоеви на повеќеслојна плоча, барањата на внатрешниот слој се повисоки и повисоки.Филмот ќе се прошири и собира под влијание на температурата и влажноста на околината во работилницата, а плочата на јадрото ќе го има истото проширување и собирање кога се произведува, што ја отежнува контролата на точноста на внатрешното усогласување.
3. Тешкотии во процесот на пресување
Суперпозицијата на јадрото со повеќе листови и PP (полузацврстениот лист) е подложна на проблеми како што се слоевитост, лизгање и остатоци од барабанот при притискање.Поради големиот број слоеви, контролата на проширување и собирање и компензација на коефициентот на големина не можат да останат конзистентни.Тенката изолација помеѓу слоевите лесно ќе доведе до неуспех на тестот за доверливост помеѓу слоевите.
4. Тешкотии во производството на дупчење
Повеќеслојната плоча прифаќа висока Tg или друга специјална плоча, а грубоста на дупчењето е различна кај различни материјали, што ја зголемува тешкотијата за отстранување на згура од лепак во дупката.Повеќеслојната ПХБ со висока густина има висока густина на дупка, ниска ефикасност на производството, лесно се крши ножот, различна мрежа низ дупката, работ на дупката е премногу блиску ќе доведе до ефект на CAF.
Затоа, за да се обезбеди висока доверливост на финалниот производ, неопходно е производителот да изврши соодветна контрола во производниот процес.
Време на објавување: 09-09-2022 година
