10 слој ENIG FR4 преку во рампа ПХБ
Преку во рампа ПХБ
Во дизајнот на ПХБ, пропустливата дупка е разделник со мала обложена дупка во печатеното коло за поврзување на бакарните шини на секој слој од плочата.Постои еден вид пропустлива дупка наречена микродупка, која има само видлива слепа дупка на една површина одповеќеслојна ПХБ со висока густинаили невидлива закопана дупка на која било површина.Воведувањето и широката примена на делови со пинови со висока густина, како и потребата за PCBS со мала големина, донесоа нови предизвици.Затоа, подобро решение за овој предизвик е да се користи најновата, но популарна технологија за производство на ПХБ наречена „Via in Pad“.
Во тековните дизајни на ПХБ, потребна е брза употреба на виа во подлогата поради намалувањето на растојанието на отпечатоците на делови и минијатуризирањето на коефициентите на обликот на ПХБ.Уште поважно, овозможува насочување на сигналот во што е можно помалку области од распоредот на ПХБ и, во повеќето случаи, дури и избегнува заобиколување на периметарот што го зафаќа уредот.
Влошките за минување се многу корисни во дизајните со голема брзина бидејќи ја намалуваат должината на патеката, а со тоа и индуктивноста.Подобро е да проверите дали вашиот производител на ПХБ има доволно опрема за да ја направи вашата плоча, бидејќи тоа може да чини повеќе пари.Меѓутоа, ако не можете да поставите низ заптивката, ставете директно и користете повеќе од една за да ја намалите индуктивноста.
Покрај тоа, подлогата може да се користи и во случај на недоволен простор, како на пример во дизајнот на микро-BGA, кој не може да го користи традиционалниот метод на вентилатор.Несомнено е дека дефектите на пропустливиот отвор во дискот за заварување се мали, бидејќи поради примената во дискот за заварување, влијанието врз цената е големо.Сложеноста на производниот процес и цената на основните материјали се два главни фактори кои влијаат на производната цена на проводниот филер.Прво, Via in Pad е дополнителен чекор во процесот на производство на ПХБ.Меѓутоа, како што се намалува бројот на слоеви, така се намалуваат и дополнителните трошоци поврзани со технологијата Via in Pad.
Предности на Via In Pad PCB
ПХБ-овите преку рампа имаат многу предности.Прво, ја олеснува зголемената густина, употребата на пофини пакети за растојание и намалената индуктивност.Дополнително, во процесот на подлога преку преку, директно под контактните подлоги на уредот се поставува преку, што може да постигне поголема густина на делови и супериорно рутирање.Така може да заштеди големо количество ПХБ простори со преку во рампа за дизајнер на ПХБ.
Во споредба со слепите визби и закопаните вии, преку подлогата ги има следните предности:
Погоден за детално растојание BGA;
Подобрете ја густината на ПХБ, заштедете простор;
Зголемете ја дисипацијата на топлина;
Обезбеден е рамно и рамномерно со додатоци за компоненти;
Бидејќи нема трага од перниче за кучешка коска, индуктивноста е помала;
Зголемете го напонскиот капацитет на каналната порта;
Преку апликација во подлога за SMD
1. Затворете ја дупката со смола и посипете ја со бакар
Компатибилен со мала BGA VIA во подлога;Прво, процесот вклучува пополнување на дупки со спроводлив или непроводен материјал, а потоа позлата на дупките на површината за да се обезбеди мазна површина за заварливата површина.
Во дизајнот на подлогата се користи дупка за пропирање за да се монтираат компоненти на отворот за премин или да се прошират спојниците за лемење до врската со дупката за премин.
2. Микродупките и дупките се обложени на подлогата
Микродупките се дупки базирани на IPC со дијаметар помал од 0,15 mm.Тоа може да биде проодна дупка (поврзана со соодносот), меѓутоа, обично микродупката се третира како слепа дупка помеѓу два слоја;Повеќето од микродупките се дупчат со ласери, но некои производители на ПХБ дупчат и со механички битови, кои се побавни, но се сечат убаво и чисто;Процесот на Microvia Cooper Fill е процес на електрохемиско таложење за повеќеслојни процеси на производство на ПХБ, исто така познат како Capped VIas;Иако процесот е сложен, може да се направи HDI PCBS што повеќето производители на ПХБ ќе го наполнат со микропорозен бакар.
3. Блокирајте ја дупката со слој отпорен на заварување
Бесплатен е и компатибилен со големи SMD влошки за лемење;Стандардизираниот процес на заварување со отпорност на LPI не може да формира пополнета дупка без ризик од гол бакар во бурето со дупка.Општо земено, може да се користи по второто печатење на сито со депонирање на отпори на епоксидно лемење со УВ или топлинско стврднување во дупките за да се приклучат;Се нарекува преку блокада.Затварањето преку дупка е блокирање на проодните дупки со отпорен материјал за да се спречи истекување на воздух при тестирање на плочата или да се спречат кратки споеви на елементите во близина на површината на плочата.
